顎式破碎機的排料口大小決定了破碎后礦石的粒度大小和設(shè)備的生產(chǎn)能力。因磨損和成品粒度要求的改變，不時需要調(diào)節(jié)排料口的尺寸，而不同的調(diào)節(jié)方式所花費的時間和效率不同，便捷性也不同。下面就一起來看看墊板式、楔形塊式和液壓油缸式這3種主要的調(diào)節(jié)方式。

調(diào)節(jié)墊板一般位于調(diào)整座內(nèi)肘板座的后面。在需要調(diào)節(jié)排料口時，可增加或減少墊板的數(shù)量，改變墊板的總厚度，從而使肘板前后位置發(fā)生變化，移動動顎下部的前后位置，實現(xiàn)排料口大小改變。

調(diào)節(jié)墊板從破碎機的后部插入，墊板長度較短，重量較輕。操作人員的操作空間有限，更換墊板不太方便。

調(diào)節(jié)墊板從破碎機的側(cè)板插入，墊板較長，重量較重。操作人員的操作位置較好，比較安全。

墊板調(diào)節(jié)相對比較簡單，但是，往往不方便，加減墊板調(diào)整排料口困難，需要放在靠近破碎機的地方，一方面占用空間，另一方面還要防止丟失。不能無級調(diào)整，不能用液壓方式實現(xiàn)自動調(diào)整。

楔形塊式調(diào)節(jié)裝置主要由兩塊相同的楔形塊組成。楔形塊位于調(diào)整座內(nèi)肘板座的后面，兩塊楔形塊的斜面相對貼合在一起，通過改變兩塊楔形塊的相對位置，可改變楔形塊對的總厚度，從而使肘板前后位置發(fā)生變化，移動動顎下部的前后位置，實現(xiàn)排料口大小改變。

機械調(diào)節(jié)方式，就是楔形塊的移動通過人工轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿來實現(xiàn)。調(diào)節(jié)螺桿位于破碎機兩側(cè)。調(diào)節(jié)螺桿一頭通過銷軸與楔形塊連接，依靠調(diào)節(jié)螺母和支座安裝在破碎機機架側(cè)板兩側(cè)。在需要調(diào)節(jié)排料口時，在機架兩側(cè)用扳手轉(zhuǎn)動螺桿，可以拉動楔形塊，改變兩塊楔形塊的相對位置，進(jìn)而改變楔形塊總厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)排料口大小的目的

液壓調(diào)節(jié)方式，就是把機械調(diào)節(jié)方式中的調(diào)節(jié)螺桿改為液壓油缸，同時拉緊彈簧的調(diào)節(jié)也通液壓缸來實現(xiàn)，這樣就實現(xiàn)了排料口的自動調(diào)節(jié)，方便省力。

液壓油缸排料口調(diào)節(jié)裝置相當(dāng)于在肘板中部安裝了一個大油缸，這樣肘板的長度就變成了可無級調(diào)節(jié)改變的，從而改變動顎的前后位置，實現(xiàn)排料口大小的調(diào)整。

這種結(jié)構(gòu)的排料口調(diào)節(jié)裝置不僅可以自動調(diào)節(jié)排料口的大小，而且可以實現(xiàn)過鐵、清腔的功能，方便操作，減輕勞動強度。

但這種顎式破碎機的制造成本會較高，而且對工人的操作和維護(hù)技能提出較高的要求。