破碎機(jī)的合理保養(yǎng)及正確的操作使用，可以保證設(shè)備長期安全的連續(xù)工作，才能防止故障。為此，操作人員必須注意下列事項(xiàng)：

1、注意檢查各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊。

2、必須先開動破碎機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，再向機(jī)內(nèi)送料，停車時(shí)程序相反。

3、定期檢查出料口，如發(fā)現(xiàn)有堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除。

4、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察是否有不正常的撞擊聲及摩擦聲及強(qiáng)烈的振動。

5、應(yīng)控制軸承溫度，其最高溫度不行超過 80℃。

6、不應(yīng)使機(jī)器產(chǎn)生過負(fù)荷，隨時(shí)監(jiān)視電機(jī)電流變化，不允許超過額定值，電機(jī)溫度不超過85℃。

7、軸承座定期加油，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)3個月用煤油清洗一次，清洗后注入潤滑脂。

8、班前檢查所有螺栓是否松動。

9、定期檢查齒輥間隙，當(dāng)出料粒度不符合要求時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整齒輥間隙（注意調(diào)整時(shí)應(yīng)保證兩端同步，不同步的誤差應(yīng)在軸承的調(diào)心范圍內(nèi)，以防止軸承或其它機(jī)件損壞），保證安全準(zhǔn)確地調(diào)整兩齒輥間距。

10、注意檢查齒板磨損程度，當(dāng)齒板磨損后達(dá)不到出料粒度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換齒板。

更換方法：打開設(shè)備兩側(cè)的檢修門，拆除輥筒兩端的固定螺栓，打出基板與齒板間的固定斜鍵，逐塊取出齒板更換；換上新齒板后，插入斜鍵，將兩端用螺栓固定，運(yùn)行一周后停機(jī)緊固所有螺栓。