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2020

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制砂機(jī)想要提高使用壽命,這些關(guān)鍵部件要維護(hù)好!附使用制砂機(jī)注意事項(xiàng)

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   隨著國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)與建筑業(yè)的快速發(fā)展,可滿足要求的天然砂石越來(lái)越少,機(jī)制砂的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越普遍。制砂機(jī)是生產(chǎn)機(jī)制砂的主要設(shè)備,軸承、轉(zhuǎn)子、沖擊塊和葉輪等是制砂機(jī)的關(guān)鍵部件。在使用的過(guò)程中,不僅要按照規(guī)章制度進(jìn)行操作,還要定期定班維護(hù)檢修,發(fā)揮設(shè)備更大性能,提高制砂機(jī)使用壽命。

    制砂機(jī)關(guān)鍵部位如何維護(hù)保養(yǎng)?


1.軸承


制砂設(shè)備的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,定期的潤(rùn)滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)速率,因而要求定期潤(rùn)滑,且注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書的潤(rùn)滑油使用標(biāo)準(zhǔn)。制砂機(jī)運(yùn)行滿400小時(shí)時(shí)應(yīng)適量添加潤(rùn)滑劑,運(yùn)行滿2000小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行必要的清洗工作,運(yùn)行滿7200小時(shí)必須更換新的軸承,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。工作人員也應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備各部分的工作是否正常,當(dāng)出現(xiàn)軸承油溫升高,有巨大的沖擊聲等情況時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

 

2.轉(zhuǎn)子


轉(zhuǎn)子是帶動(dòng)制砂機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的部件。在生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)子的頂部、內(nèi)側(cè)以及下部邊緣都是很容易磨損的地方。每天檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,定期檢查傳動(dòng)三角膠帶是否拉緊,如過(guò)松過(guò)緊應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。若轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中不平衡,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),使轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸承受到磨損。

 

延長(zhǎng)制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壽命的有效方法有下列幾條:

正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào):由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn),所以多選用這種型號(hào)的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。
提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度:制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞,因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。
選擇合理的配合關(guān)系:制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷,滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動(dòng)體受力最大,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力最大。建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8。
改善軸承的受力狀況:作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級(jí)軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,我們?cè)谳S承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板,增大了支承柔度,從而吸收了一部分振動(dòng)能量,改善了軸承的受力狀況,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。

 

3.沖擊塊


沖擊塊是制砂機(jī)在工作中磨損比較嚴(yán)重的部件,磨損的原因也跟沖擊塊選材不適、結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理或物料性質(zhì)不合有關(guān)。不同型號(hào)的制砂機(jī)對(duì)應(yīng)的沖擊塊也會(huì)不同,這就需要確保制砂機(jī)跟沖擊塊配上相應(yīng)的型號(hào)。磨損也跟物料的硬度相關(guān),如果物料的硬度超出制砂機(jī)的承受范圍,會(huì)加大物料與沖擊塊間的摩擦,造成沖擊塊的磨損。此外,沖擊塊與反擊板之間的間隙也要做調(diào)整。

 

左:方形沖擊塊;  右:菱形沖擊塊

4.葉輪


葉輪是制砂機(jī)重要的零部件之一,同時(shí)也是最脆弱的一個(gè)部位。保護(hù)好葉輪,提高其穩(wěn)固性,不僅能有效的提高制砂機(jī)的工作效率,還能延長(zhǎng)制砂機(jī)的使用壽命。

葉輪裝置旋轉(zhuǎn)方向從料口看應(yīng)該是逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),否則就要調(diào)整電機(jī)接線位置;進(jìn)料時(shí)應(yīng)均勻連續(xù),且河卵石尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定,顆粒過(guò)大的河卵石會(huì)引起葉輪的不平衡,磨損葉輪;停機(jī)時(shí)要先停止給料,否則會(huì)造成壓死葉輪現(xiàn)象,導(dǎo)致葉輪損壞;定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要,及時(shí)更換磨損葉輪,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

 

使用制砂機(jī)的注意事項(xiàng)

1、制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)行溫度是40℃~60℃,最大允許溫度是70℃,運(yùn)行半小時(shí)后,如果溫度超過(guò)70℃,說(shuō)明軸承箱存在一定的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

2、制砂機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí),給料粒度不允許超過(guò)設(shè)備所允許的最大粒度。

3、制砂機(jī)初期給料時(shí),通常會(huì)有大約30~60s的非平衡過(guò)程,這種情況下不能停止給料,盡可能加大給料量,直至振動(dòng)降下來(lái)。當(dāng)給料顆粒較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動(dòng),幾秒種后回到正常狀態(tài),這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無(wú)需緊張。

4、制砂機(jī)運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。在排除正常振動(dòng)后,可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機(jī)上的振動(dòng)開(kāi)關(guān),當(dāng)它檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí),在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動(dòng)停機(jī)。

5、制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了保證制砂機(jī)無(wú)故障運(yùn)行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤(rùn)滑脂等。

6、檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流,如果電機(jī)電流過(guò)大,電機(jī)過(guò)載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。

當(dāng)前,砂石價(jià)格高漲,石料廠更應(yīng)重視制砂機(jī)的合理使用和維護(hù),使設(shè)備能夠正常持續(xù)運(yùn)行,提高設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn),提高企業(yè)利潤(rùn)。

 

顎式破碎機(jī)日常保養(yǎng)與維護(hù)步驟詳解

顎式破碎機(jī)日常保養(yǎng)與維護(hù)步驟詳解 為了確保顎式破碎機(jī)持續(xù)高效、安全地運(yùn)行,除了上述提到的日常保養(yǎng)與維護(hù)步驟外,還應(yīng)定期檢查傳動(dòng)部件的磨損情況,包括軸承、齒輪及皮帶等,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零件,以防因小失大導(dǎo)致設(shè)備故障停機(jī)。